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根據(jù)設(shè)備處理污泥的加熱方式，污泥干化過程可分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱。按照工藝方式，污泥干化工藝可分為滾筒干化、流化床干化、圓盤式污泥干化機干化、傳送帶干化、管式滾筒干化、膜式干化、漿液干化、轉(zhuǎn)盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。
??圓盤式污泥干化機干燥工藝：分為直接加熱和間接加熱。以天然氣或沼氣為能源，空氣為傳熱介質(zhì)，濕污泥和部分干燥的污泥顆粒在混合器中混合，通過氣流帶入滾筒干燥機。污泥在滾筒干燥機中隨著氣流以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)，并從內(nèi)筒轉(zhuǎn)移到外筒，污泥逐漸干燥成顆粒。
??圓盤污泥干化機工藝：可以分為水平圓盤式污泥干化機干燥和垂直多圓盤污泥干化機干燥。首先用外部熱源加熱油爐，然后熱能通過油體傳遞到干燥盤。塔式起重機被構(gòu)造成一個固定體，形成一個水平殼體，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個管狀空心軸組成，在空心軸上固定有一些空托盤，空托盤中裝有蒸汽等。一些攪拌葉片用于輸送物料，熱媒通過中心軸進(jìn)入圓盤式污泥干化機的圓盤，同時分布到圓盤式污泥干化機的旋轉(zhuǎn)體中。
??圓盤式污泥干化機技術(shù)的發(fā)展趨勢：
??污泥干化處理過程是消耗能量的過程，能量消耗的成本占系統(tǒng)運行成本的比例超過八成，因此積極發(fā)展和推行圓盤式污泥干化機的干化技術(shù)的意義很大。太陽能、工業(yè)余熱、廢熱水等。作為污泥干燥的熱媒，將是未來的技術(shù)發(fā)展趨勢。
??圓盤式污泥干化機的低溫干燥：在污泥干燥過程中，當(dāng)溫度超過250時，污泥中的揮發(fā)性成分會逸出(VOC)，產(chǎn)生較低的熱值，而當(dāng)溫度超過60攝氏度時，氨會揮發(fā)，對圓盤式污泥干化機設(shè)備造成一定程度的腐蝕。低溫干燥只需消耗電能，不需要其他輔助能源，能耗是常規(guī)干燥設(shè)備的1/3。整個干燥溫度控制在60攝氏度以內(nèi)，干燥過程中不需要外部加熱設(shè)備。低溫干燥可以降低能耗，有效減少惡臭氣體的排放。由于溫度不高，污泥中有機物揮發(fā)損失小，貢獻(xiàn)熱值高。這種處理污泥的技術(shù)是符合我們*解決能源的政策，將會是一種技術(shù)發(fā)展趨勢。
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