離心噴霧
產(chǎn)品介紹
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝 [3] 。
*適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合*的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
性能特點(diǎn)
◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 [4] 。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,控制和管理都很方便。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào)
項(xiàng)目/參數(shù)
5
25
50
150
200-2000
入口溫度
140-350 自控
出口溫度
80-90
水份*大蒸發(fā)量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
離心噴霧頭傳動(dòng)形式
壓縮空氣傳動(dòng)
機(jī)械傳動(dòng)
*高轉(zhuǎn)速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
噴霧盤(pán)直徑(mm)
50
120
120
150
180-240
熱源
電
蒸氣+電
蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱*大功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按實(shí)際情況確定
干粉回收(%)
≥95
壓力噴霧
工作原理
本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。
性能特點(diǎn)
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所有產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥, 也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
適應(yīng)物料
噴霧干燥粒:
化工:有催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
中藥噴霧
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾的的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。具體可以聯(lián)系常州海源干燥設(shè)備有限公司咨詢!
性能特點(diǎn)
噴霧干燥機(jī)
1、 塔體具有冷風(fēng)夾套;
2 、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3 、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔;
4 、可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5 、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8 、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。
9 、可以配氣掃裝置
氣流噴霧
工作原理
主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速?gòu)膰娮靽姵?,靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來(lái)形成熱交換,整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機(jī)無(wú)法比擬的。而且操作方便。
產(chǎn)品應(yīng)用
主要應(yīng)用有化工業(yè):膠乳、染料、樹(shù)脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè),建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
特點(diǎn)
播報(bào)
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 [3] 。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風(fēng)夾套;
2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔;
4自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù)
播報(bào)
型號(hào)規(guī)格
5
25
50
100
150
200
300
400
500
600
800
1000
2000
進(jìn)口溫度
150-350℃
出口溫度
60-120℃
噴霧形式
霧化
水份蒸發(fā)量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
霧化器轉(zhuǎn)速(rpm)
25000
22000
21500
18000
15000
12000-13000
11000-12000
霧化盤(pán)直徑(mm)
60
120
150
180-210
電加熱功率(kw)
9.6
31.5
60
81
99
干粉回收率(%)
≥95
占地長(zhǎng)度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
占地寬度 (m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
噴頭吊裝高度(m)
-
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
選擇須知
播報(bào)
◆料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值 [3] 。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許*高溫度。
◆產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
◆可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
應(yīng)用范圍
播報(bào)
* 化學(xué)工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 [5] 。
* 塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
主要用途
播報(bào)
主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥 [3] 。
操作流程
播報(bào)
準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)徹底乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣),放入料桶中備用 [6] 。
檢查
檢查連接*機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門(mén)應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
開(kāi)機(jī)工作程序
按下*機(jī)的開(kāi)關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開(kāi)液晶操作畫(huà)面,等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開(kāi)時(shí)間10s,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)、*機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)(電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開(kāi),待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí),打開(kāi)霧化器30S,然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),打開(kāi)振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)*佳物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,辣椒水在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。
關(guān)機(jī)程序
所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門(mén),用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門(mén)吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及*機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。
清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開(kāi)啟霧化器及蠕動(dòng)泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水,等開(kāi)始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,*大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開(kāi)關(guān)。打開(kāi)艙門(mén),接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁徹底沖洗干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),先拆除周邊連接配件,然后一定要關(guān)掉*機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至*機(jī)內(nèi)),用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入*機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無(wú)色澄清為止,全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。
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